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弯头管件推制过程和质量检验方法

2022-08-31 21:35:20
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弯头管件具有的不怕蚀(氧化性酸、酸、气蚀)、不怕热和机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。铬弯头管件焊接性较差,应详尽焊接工艺、热处置前说起选用适当电焊条。为提防弯头管件因为加热而发生睛间侵蚀,焊接电流不宜太年夜,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。弯头管件焊后硬化性较年夜,便利发生裂纹。若接纳同典型的弯头管件焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置。则应选用弯头管件焊条。

弯头管件具有精巧不怕侵蚀性和性,普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。弯头管件焊后硬化性较年夜,轻易发生裂纹。若接纳同典型的铬弯头管件焊条焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置,则应选用铬镍弯头管件。弯头管件焊接时,受到一再加热析出碳化物,降低不怕侵蚀性和力学机能。弯头管件皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时轻易发红,故弯头管件尽概略接纳直流电源。

弯头管件用于连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯。弯头管件除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,弯头管件能够在管道连接中发挥重要的作用和价值,按照不同的标准和分类方式进行分类可以分为不同的种类和类型,不同的种类具有不同的作用和优点,在使用中展现不同的价值和作用,达到行业中的使用。

在弯头管件的推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。弯头管件现场装置为便当。装置耗时仅为焊接收件或套丝的1/3,缩短了工期和费用,避免了渗漏水状况发作。弯头在衔接运用中依照的方法和原理进行操控和运用,具有杰出的装置特性和价值,需求不断的选用的方法进行运用。

弯头管件质量检验方法如下:

1、淬火状态或低温回火后的弯头管件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;

2、弯头管件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验;

3、热处理原始记录应妥善保存备查。

4、当弯头管件力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理;

弯头管件校正:

1、弯头管件采用静负荷进行矫正,一般不宜局部敲击;

2、弯头管件矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火。

弯头管件质量检验:

1、热处理原始记录应妥善保存备查;

2、弯头管件按相应技术文件规定的项目和要求进行检验;

3、淬火状态或低温回火后的弯头管件,重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;

4、当弯头管件力学性能不合格时,可重复热处理,但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理。

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