热张力减径钢管与直缝­焊管区别

         目前直缝焊管市场竞争日趋激烈，由于受其生产工艺的限制，直缝焊管的生产成本一直偏高，从而造成其经济效益逐渐下降。随着中国冶金行业的技术进步，代替直缝焊管管件的新产品也开始崭露头角，那么新产品到底能否达到直缝焊管的各项指标呢？他们之间又有什么本质的区别呢？下面就市场上两种容易混淆的产品，热张力减径钢管与直缝­焊管之间的区别做一简单阐述。
        焊缝的质量直接决定着焊管的质量，也是焊管与直缝焊管差异所在。直缝焊管在高频焊接后，直缝中集碳不能，焊缝与母体只是衔接在一起，并没有熔为一体，­经不住时间和高压的考验。热张力减径钢管在高频焊接后还要经过800度高温的整体加热、整体退火，然后进行开变处理，经过此一系列的工艺后，焊缝与母体组织性能­已相同，熔为一体，很好地完成了从有缝到无缝的过渡。
        人们会正确认识热张力减径钢管这一产品，让其在直缝焊管市场越来越­大作用，为社会创造的经济效益！当然，二者的区别并不仅仅局限于以上三点，但足以说明直缝焊管与热张力减径钢管还存在着很大的差异。后者在直缝焊管的基础上又进行了在线内外毛刺、整体加热­、型变等一系列处理，从而使其有了质的飞跃，可以在中高压中普遍使用，而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。
        直缝焊管工艺的不同造成了产品质量上的差异，热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序------在线内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体­的流量，毛刺阻挡了流体的正常流动，从而产生漩涡。根据流体力学原理，焊缝局部受压必然增大，受力不均匀使焊管的保险系数也减少，热张力减径钢管生产工艺中­充分考虑了毛刺存在的危险性，进行限毛刺，从而使其壁厚均匀，外观上与无缝管无差异。所以从这点上来看，热张力减径钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。