如何改变目前国内无缝钢管管件行业存在的生产布局及产品的品种、质量、装备等问题需要进一步的改变，有以下建议：
一是调整、改造部分现有的一般轧管机组的分布和提高企业集中度，组建大型无缝钢管管件集团公司。利用整顿、调整、改造、重组现有≤Φ100mm无缝钢管管件机组（主要为毛管、荒管生产机组）的时机，抓住当地解决废钢就地循环利用的机遇，按地区适当进行调整，使一般用途、需要量较多的无缝钢管管件，在地区内实现自行供应，达到合理组织物流、避免长途运输、节约运力、降低成本的综合效益。现在我国的无缝钢管管件机组在发挥其产量和扩大上限规格方面取得突出成绩，产量和上限规格往往超设计能力的20%至30%，甚至达到50%以上；而在品种、质量、消耗等方面，就很难超过设计水平。所以，必须重视和加强技术队伍的建设和科研、开发工作，并在经费上予以保证，充分发挥先进装备的特长，使其产生最大的效应。同时，必须尽快改变生产布局极度分散的现状，组建跨地区、跨部门的集团公司，提高企业集中度，增强国际竞争能力，抢占更多的国际市场份额，以适应整个国家经济持续发展的需求，从而最终让我国成为名副其实的 无缝钢管 生产强国。
二是加快开发、设计、制造生产小直径无缝钢管的先进装备。尽快建设1-2套高产、低耗的先进小直径机组，以替代现有的高消耗、高污染的落后小型机组。基于我国现有无缝钢管设备的设计、制造能力和水平，在认真总结俄罗斯第一乌拉尔新钢管厂的Φ102mm（使用Φ150mm管坯，生产Φ45-114*3.75-7mm无缝钢管，年产80万吨）和我国宝钢Φ140mm（使用Φ175mm管坯，生产Φ21-140-180*2-25mm无缝钢管，2004年产量84.6万吨）浮动芯棒连轧管机组以及各种新型连轧管机的经验基础上，开发、设计、制造出一套全新的，从炼钢、炉后精炼、连铸、轧管和精整的短流程无缝钢管生产线。这条生产线定位于专门生产通用的面广、量大的小直径热轧管（结构管、输送管），用以取代现有的高消耗、高污染的落后小型机组。这是解决我国无缝钢管管件行业长期存在而无法解决的“冷拨管代替热轧管”的老大难的一个办法，也是解决 无缝钢管 行业中存在的高消耗、高污染难题的办法。
三是充分发挥现有先进装备的特长。目前我国还有一些装备水平很高的无缝钢管管件轧机，没有充分发挥其装备的特长，没有发挥其在品种、质量、消耗等方面的特有特点。如具有生产高档高压锅炉管的厂家，没有大量生产，产能放空，致使高压锅炉管近年大量进口；具有生产高档油井管的厂家，没有为市场提供大量高强度、特殊密封扣、耐低温、耐腐蚀（硫化氢、一氧化碳等）、抗压溃等特殊油井管，使下游行业不得不从国外进口，以弥补不足；建有张力减径机的厂家，没有大量生产小直径热轧 无缝钢管 ，致使国家明令停产的≤Ф76mm无缝钢管机组仍在生产。
产品导航 
